Оборудование

Наличие двух полностью автоматических линий SMD монтажа различной специализации общей производительностью 90000 тыс. комп/час, а также возможность ввода дополнительных рабочих смен позволяет нам выполнять заказы любого объема - от мелко- до крупносерийных.

В составе линий используется оборудование, позволяющее производить монтаж печатных плат любой степени сложности, включая установку любых BGA, РОР, QFN корпусов, выполнение пайки по бессвинцовой технологии без каких либо ограничений по сложности, качеству и скорости сборки.

Мы имеем достаточное количество необходимой оснастки, а также отработанную технологию с использованием специального программного обеспечения, которая позволяет вести гибкую переналадку оборудования - это дает нам преимущество в изготовлении широкой номенклатуры продукции при минимальных затратах на переналадку

Инженерная группа осуществляет подготовку изделий перед размещением заказа с учетом технологичности сборки - это позволяет достигать высокого уровня качества изделий без потерь в скорости сборки

Линии состоят из следующего оборудования:

Автоматы установщики MG1

Универсальные среднесерийные автоматы-установщики - производительность при установке достигает 24000 комп/час. Способны устанавливать самые разные компоненты - от чипов размера 01005 до QFP с малым шагом выводов, BGA и μBGA

Автоматы установщики MC24

Сочетают в себе чип-шутер и универсальный автомат установки компонентов - максимальная производительность составляет до 70000 комп/час. Ориентированы на скоростную установку чипов типоразмера от 01005 , кроме того, способны с высокой точностью устанавливать любые компоненты, включая QFP с малым шагом выводов, BGA и μBGA

Принтеры трафаретной печати MPM Momentum

• возможностью быстрой переналадки на новый тип изделий и временем цикла 6.5 сек;
• повторяемостью совмещения ±12,5 мкм при 6 сигма;
• точностью нанесения материала ±12,5 мкм при 6 сигма;
• передовой системой технического зрения для контроля нанесения паяльной пасты.

Конвекционная печь оплавления OmniMax 7

Конвекционная печь оплавления OmniMax 7 применяется на среднесерийных и крупносерийных производствах сложных высокотехнологичных изделий. Печи данной серии обладают уникальным решением по передачи тепла от носителя к плате, что обеспечивает разброс температур в зоне до 1-го градуса (для голых плат).

Двухмагазинное конвейерное оборудование NUTEK

• обладает высокой надежностью одного из ведущих мировых производителей конвейерного оборудования;
• обеспечивает короткое время цикла загрузки-разгрузки;
• имеет возможность работы с платами малой толщины.

Цех ручного монтажа состоит из профессиональных монтажников, способных выполнить работы любой степени сложности по монтажу:

• выводных и SMD компонентов для опытных заказов, которые нерентабельно или нетехнологично выполнять методом автоматического монтажа.
• допайке выводных компонентов после установки SMD компонентов на автоматической линии.

Производство соответствует требованиям стандарта IEC 61340 по электростатической защите. Общее количество рабочих мест - 25.

Монтаж компонентов выполняется паяльными станциями ERSA2000, формовку компонентов мы осуществляем на формовщиках OLAMEF.

Мы можем использовать все типы флюсов: водосмываемые, канифольные, безотмывочные.

Отмывка плат производится в системе струйной отмывки с использованием деонизированной воды. В отдельных случаях применяется отмывка плат в ультразвуковых ваннах с использованием специальных очистителей или дистиллированной воды.

Все готовые изделия упаковываются в антистатические пакеты или пленку.

Линия селективной пайки

Мы сокращаем сроки выполнения заказов за счет высокой скорости монтажа выводных компонентов после SMD монтажа с помощью высокопроизводительной линии селективной пайки

При применении данной технологии достигается необходимый уровень повторяемости процесса, что исключает влияние человеческого фактора по сравнению с ручной пайкой.

Кроме того, пайка происходит в инертной среде азота, для создания которой установлен необходимый комплекс технологического оборудования.

Для выполнения кабельных работ по современным стандартам мы используем следующее оборудование:

Установка KODERA Сasting C370

Служит для высокоточной обработки различных типов проводов и кабелей позволяет осуществлять мерную резку проводов от 0,1 до 999999 мм, снятие изоляции с обоих концов провода на 0,1 - 30 мм, скрутку жил провода, обработку экранированных и коаксиальных кабелей, множественное снятие изоляции в средней части провода, а также обработку плоских кабелей шириной до 40 мм.

Прессы Mecal TT

Применение простых и одновременно надежных в работе прессов Mecal TT обеспечивает:

• стабильную величину высоты опрессовки контактов;
• контроль усилия опрессовки за счет специальных модулей;
• опрессовку различных распространенных типов контактов за счет наличия широкого выбора аппликаторов.

Пресс-установки Vogt AG

Наличие пресс-установок Vogt AG позволяет производить установку разъемов серий DIN41612 (шаг 2.54мм), Z-PACK (шаг 2.00мм) по технологии PRESS-FIT

Мы считаем одним из основных наших приоритетов - обеспечивать высокий уровень качества выпускаемой продукции. Для этого в компании постоянно ведется работа, направленная прежде всего на устранение появления причин возникновения дефектов до начала сборки.

Тем не менее, на производстве организован отдел, состоящий из штата профессиональных контролеров, которые осуществляют полный контроль всей выпускаемой продукции.

Обеспечить короткие сроки по проверке продукции и правильность сборки в ходе монтажа нам позволяют две установки оптической инспекции CyberOptics , одна из которых встроена в линию

Автоматическая оптическая инспекция CyberOptics Ultra Flex

Благодаря ей обеспечивается 100%-ный контроль паяных соединений за счет:

• высокой скорости инспекции в своем классе, до 65 см²/сек;
• способности качественного распознавания образов миниатюрных и сложных компонентов;
• чтения маркировки компонентов;
• соответствия требованиям контроля при использовании беcсвинцовых технологий.